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　　氣力輸灰體系啟、停操作過程

　　1、氣力輸灰體系停用時，應(yīng)將輸灰體系電源切斷，退出該操控體系，視狀況停用空壓機以及干燥機。

　　2、在氣力輸灰過程中，如需停用一臺倉泵運轉(zhuǎn)時，進(jìn)入該倉泵操控界面，將“自動運轉(zhuǎn)”改為“手動中止”即可將該臺倉泵退出運轉(zhuǎn)。

　　3、氣力輸灰體系在正常投用過程中，每班值班人員必須按：2小時/次對#1、#2除塵器之間兩臺壓縮空氣罐放水。

　　4、輸灰程序操控體系剛投用后，當(dāng)進(jìn)入界面“進(jìn)入體系”和“文件協(xié)助”時，在界面右上角點擊將程序操控器界面回來到“工程師設(shè)置”界面，將“#1、#2電場現(xiàn)場連鎖”切至“連鎖免除”方位。

　　再次點擊操控界面右上角“回來”按鈕進(jìn)入電場、倉泵、灰?guī)觳倏亟缑婧螅c擊灰?guī)彀粹o進(jìn)入灰?guī)觳倏亟缑?，然后將?1灰?guī)爝B鎖“投入”（#1灰?guī)焱哆\時）#2灰?guī)爝B鎖免除（#2灰?guī)焱＿\時）。當(dāng)倉泵壓力低于80～60Kpa時，關(guān)閉進(jìn)氣閥及二次氣閥。又稱氣流運送，利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向運送顆粒狀物料，是流態(tài)化技能的一種具體使用。氣力運送設(shè)備的構(gòu)造簡略，操作便利，可作水平的、筆直的或歪斜方向的運送，在運送過程中還可一起進(jìn)行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學(xué)操作。與機械運送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，氣力輸灰設(shè)備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產(chǎn)生靜電的物料，不適宜進(jìn)行氣力運送。在水平管道中進(jìn)行稀相運送時，氣速應(yīng)較高，使顆粒渙散懸浮于氣流中。氣速減小到某一臨界值時，顆粒將開始在管壁下部堆積。此臨界氣速稱為堆積速度。這是稀相水平運送時氣速的下限。操作氣速低于此值時，管內(nèi)呈現(xiàn)堆積層，流道截面削減，在堆積層上方氣流仍按堆積速度運轉(zhuǎn)。

　　在筆直管道中作向上氣力輸灰，氣速較高時顆粒渙散懸浮于氣流中。在顆粒運送量恒定時，下降氣速，管道中固體含量隨之增高。當(dāng)氣速下降到某一臨界值時，氣流已不能使密集的顆粒均勻渙散，顆粒匯合成柱塞狀，呈現(xiàn)騰涌表象(見流態(tài)化)，壓力降急劇升高。此臨界速度稱噎塞速度，這是稀相筆直向上運送時氣速的下限。關(guān)于粒徑均勻的顆粒，堆積速度與噎塞速度大致持平。但對粒徑有必定散布的物料，堆積速度將是噎塞速度的2～6倍。